Rectification du processus d'usinage de pièces par abrasion

Le processus de meulage est effectué dans une machine appelée meuleuse. Ceci exécute l'usinage des pièces par abrasion, en enlevant le matériau d'une pièce pour la façonner et la modeler. Pour ce faire, utilisez des outils abrasifs appelés roues. Le rectifié est généralement un processus de finition des pièces, utilisé dans la phase de fabrication finale, après tournage ou fraisage, pour améliorer la tolérance dimensionnelle et la finition de surface du produit. Le meulage est une opération d'usinage effectuée sur des pièces qui exigent des mesures et des tolérances exigeantes, qu'elles soient géométriques, dimensionnelles ou de finition de surface.

Les machines de meulage pour les pièces métalliques sont constituées d'un châssis contenant une roue rotative composée de grains abrasifs très durs et résistants à l'usure, chaque grain abrasif est responsable de la déchirure d'une petite quantité de matière, similaire à tout comme un tranchant dans une fraise.

Le type de matériau de la meule est sélectionné en fonction du matériau broyé. Les plus conventionnels sont :

• Oxyde d'aluminium (Al2O3), pour le meulage d'acier.
• Carbure de silicium (SiC), également appelé carborundum, pour le broyage de métaux non ferreux, céramiques, fonderies, etc.

Et super abrasif :

• Nitrure de bore cubique (CBN), pour le broyage à grande vitesse d'alliages ferreux à haute dureté, thermorésistants, outils de coupe
• Diamant, pour le broyage à haute vitesse et précision de la céramique et du métal dur

Selon les caractéristiques des pièces à rectifier, différents types de broyeurs sont utilisés. Il existe une large gamme de rectifieuses sur le marché. Les plus importants sont :

• Planeurs ou tangentiels
• Cylindrique d'extérieur, intérieur et sans centre
• Universal
• Promotions

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